Pabrik Dampak Khusus untuk Pigmen Keramik

Pilihan peralatan :

Berdasarkan sifat fisik pigmen keramik, berbagai peralatan digunakan untuk menghancurkan dan klasifikasi untuk mencapai rasio output yang diinginkan. Pabrik dampak bertingkat khusus kami, yang secara efektif mengurangi konsumsi energi peralatan produksi, dapat mencapai efek penghancuran yang diinginkan. Untuk bahan baku keramik (feldspar, tanah liat porselen, bauksit, dll.) Dan pigmen keramik (krom hijau, kuning oranye, merah besi, dll.), Pabrik jet bed terfluidisasi (dengan suhu penghancur rendah, di mana zat berminyak dan manis tidak tidak meleleh dan melemahkan peralatan) dapat digunakan untuk menghancurkan dan klasifikasi. Untuk bahan baku keramik (feldspar, tanah liat porselen, bauksit, dll.) Dan pigmen keramik (glasir, frits, dll.), Peralatan klasifikasi udara dapat diadopsi.

Fitur Peralatan :

1. Menghindari kotoran dari pencampuran material, memastikan kualitas produk yang tinggi. Itu tidak memerlukan pencucian air atau air, dan merupakan proses produksi yang benar -benar kering. Ini dapat memperoleh distribusi ukuran partikel yang lebih baik dan bahan micropowder bebas polusi dalam satu siklus produksi, dengan laju hasil orde tunggal lebih dari 75%. Teknologi kontrol lapangan aliran lengkap, stabil, dan seragam; Teknologi desain rasio konsentrasi gas-solid konstan di ruang penghancuran memastikan pengoperasian sistem jangka panjang yang stabil. Desain lapangan aliran yang wajar dan perawatan tahan aus khusus untuk bagian yang mudah dipakai sangat mengurangi keausan peralatan, memperpanjang masa pakai, mencapai akurasi klasifikasi tinggi, ukuran partikel pemotongan yang lebih akurat, kecepatan yang dibutuhkan lebih rendah, dan umur layanan yang panjang.

2. Keadaan terfluidisasi sepenuhnya dapat mencapai bentuk partikel bola yang sangat baik; Micropowder yang memenuhi syarat segera diklasifikasikan, menghindari penghancuran berlebihan. Sistem pemberian makan frekuensi variabel kami yang unik membantu membubarkan bahan, memastikan pemberian peralatan yang kontinu, seragam, dan stabil, yang kondusif untuk kontrol ukuran partikel produk.

3. Bidang aliran lengkap dan stabil yang ditetapkan oleh classifier efisiensi tinggi dan presisi tinggi dapat secara ketat membatasi generasi partikel, mencapai distribusi ukuran partikel yang sangat baik dan kisaran ukuran partikel yang sempit. Terutama, keunggulan kompetitif inti dari ekstraksi menyeluruh bubuk halus dan stabilitas yang baik telah diakui secara luas dalam industri ini.

4. Bahan tahan aus dapat dilapisi di dalam peralatan, menghasilkan kemurnian produk tinggi dan keausan peralatan rendah.

5. Setelah parameter operasi peralatan disesuaikan dan diperbaiki, ia beroperasi secara stabil, tanpa perbedaan atau perubahan selama operasi kontinu jangka panjang.

6. Operasi tekanan negatif tertutup sepenuhnya, penghancuran suhu rendah, operasi kemurnian tinggi, dan tidak ada polusi debu, dengan emisi sistem ≤5mg/m³. Ruang penghancuran dilengkapi dengan perangkat slagging otomatis yang secara otomatis dapat menghilangkan partikel dan kotoran yang sulit untuk Grind dari material. Ini memiliki fungsi penyebaran dan memecah bahan yang diaglomerasi. Udara berenergi aliran tinggi berarti pendinginan selama penggilingan, yang dapat digunakan untuk memproses bahan sensitif panas tanpa masalah pengendapan. Ini fitur kontrol otomatis, kebisingan rendah, dan tidak ada polusi debu.